從這兩方面找尋硅膠制品拉力不足的原因。
       1、機(jī)臺(tái)的調(diào)制。
       在硅膠制品廠家成型工藝中機(jī)臺(tái)的調(diào)試配合有相應(yīng)的影響，有時(shí)候在硫化過程中工作人員為了增加產(chǎn)量增加生產(chǎn)效率，將硫化時(shí)間減小出模的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)發(fā)軟現(xiàn)象，對(duì)于增加產(chǎn)量時(shí)在減少時(shí)間的前提之下須增加溫度達(dá)到平衡率，否則產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)不同不良現(xiàn)象，而生產(chǎn)的時(shí)間過長(zhǎng)產(chǎn)品出現(xiàn)太脆拉伸也會(huì)出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，建議生產(chǎn)過程中適當(dāng)?shù)目刂坪卯a(chǎn)品的時(shí)間以及硫化溫度。
       2、原料的配合。
       對(duì)于原材料來(lái)說(shuō)普通硅膠都會(huì)出現(xiàn)一些問題，比如使用壽命不達(dá)標(biāo)，韌性差，回彈不足。在硅膠原料中添加過多的硅油以及白炭黑導(dǎo)致產(chǎn)的性能混亂，硅樹脂中硅原子被破壞，柔軟度降低出現(xiàn)粘黏現(xiàn)象，出現(xiàn)柔軟度流動(dòng)性不行，導(dǎo)致高溫成型后產(chǎn)品的拉力度下降，產(chǎn)品在生產(chǎn)完成以后不會(huì)體現(xiàn)出來(lái)，但是在經(jīng)過一段時(shí)間的使用在不同環(huán)境的沖突下會(huì)逐漸出現(xiàn)產(chǎn)品變形，回彈率下降，產(chǎn)品粘黏等現(xiàn)象。
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