關于模切沖切過程中容易出現(xiàn)的斜邊，導致此種問題產生的原因在于：EVA發(fā)泡棉厚度高，在沖切過程，泡棉擠壓后沖切，泡棉帶面擠壓形成的斜邊，對于解決此類問題的主要方法為刀具的選擇來改變。

       通常使用的模切刀具為雙斜邊切口刀具，進行沖切作業(yè)。那么在此為了減少斜邊的產生，就使用單鋒刀，內直外斜進行沖切，能夠減少EVA發(fā)泡棉斜邊的產生。

       同時對于結構相對簡單的模切件，采用分條、分邊、跳切的方式來減少影響產生斜邊的因數，從而得到規(guī)避斜邊問題的目的。對于一些結構稍微復雜的產品，可以采用進行刀線分解的方式沖切，不做閉合刀線，多導線重疊的方式，減少EVA發(fā)泡棉沖切過程中的擠壓應力，來得到減少產品模切過程中斜邊的目的。 
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